Siamo specializzati nella produzione di componenti in plastica stampati a iniezione ad alta precisione, pensati appositamente per il settore elettronico. Dalla prototipazione alla produzione in serie, i nostri componenti sono progettati per la successiva cromatura galvanica o metallizzazione PVD sotto vuoto, per ottenere finiture di qualità da esposizione.
Eccellenza nella produzione
• Standard di stampo: componenti di precisione globali HASCO
• Acciaio per stampi: acciaio per utensili per lavorazione a caldo 1.2344 ESR: eccezionale resistenza all'usura, lucidabilità e stabilità termica
• Cavità: configurazione multi-cavità ottimizzata per un'elevata produttività
• Sistema di canalizzazione: progettazione a canale freddo: riduce al minimo lo spreco di materiale ed è ideale per parti placcate
• Macchina: pressa a iniezione con morsetto da 100 tonnellate
Specifiche dei componenti
• Materiale di base: ABS (acrilonitrile-butadiene-stirene) di grado ingegneristico
• Finitura progettata: verniciatura a spruzzo lucida, cromatura galvanica o rivestimento PVD
• Tolleranza dimensionale: ±0,05 mm (tipica)
• Durata dello stampo: valutata per oltre 1.000.000 di colpi
• Tempo di ciclo: circa 40 secondi per colpo
Prestazioni e capacità
I nostri controlli di processo e di attrezzaggio garantiscono una qualità costante dei pezzi e tempi di consegna rapidi, anche per grandi volumi. Con un tempo di consegna di quattro settimane dall'approvazione dello stampo all'avvio della produzione, rispettiamo i tempi di consegna del progetto senza compromettere la precisione.
Servizi avanzati di finitura superficiale
• Cromo galvanico:
– Finitura profonda, simile a uno specchio, con eccellente adesione e durezza
– Resistente alla corrosione, ideale per cornici decorative, connettori e pannelli frontali
• Placcatura sotto vuoto PVD:
– Deposizione fisica da vapore di cromo, oro, nitruro di titanio e tonalità personalizzate
– I rivestimenti ultrasottili e uniformi (1–5 µm) garantiscono una resistenza all’usura superiore e conformità ambientale
– Processo ecologico: nessun effluente di metalli pesanti
Applicazioni in elettronica
• Dispositivi di consumo: cornici per smartphone, cornici per fotocamere, custodie indossabili
• Controlli industriali: pannelli operatori, anelli indicatori, coperture di apparecchiature di commutazione
• Apparecchiature audio/video: griglie degli altoparlanti, alloggiamenti dei telecomandi, cilindri degli obiettivi
• Infotainment automobilistico: finiture, manopole di controllo, sovrapposizioni di badge
Tempi di consegna e ordinazione
• Fabbricazione e convalida dello stampo: 4 settimane dalla conferma dell'ordine
• Produzione: Esecuzioni in corso con tempi di ciclo di ~40 s per supportare volumi mensili nell'ordine delle decine di migliaia
• Garanzia di qualità: controlli delle materie prime in entrata, audit in corso di lavorazione, ispezioni dimensionali e di finitura finali
Informazioni sui contatti
Per richieste, preventivi o consulenze tecniche, contattare:
Norah Huang
E-mail: norah@highwingmold.com
Migliora i tuoi prodotti elettronici con i nostri componenti in plastica stampata a iniezione, cromati e rifiniti in PVD, progettati da esperti, dove la precisione degli utensili incontra le finiture superficiali di prima qualità.